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强化科技创新引领  促进产学研深度融合  推动公司高质量发展——北矿亿博改革经验
发布日期:2025-03-11

北京北矿亿博科技有限责任公司(以下简称“北矿亿博”)持续深入实施国有企业改革深化提升行动,以科技创新为引领,以科技赋能扎实推进产业升级,加快民爆行业关键技术攻关与科研成果转化,持续推动民爆行业科技进步。

一、完善科技创新机制,推动原创性科技攻关

一是优化科技创新管理体系。制定《科研项目绩效考核管理办法》,探索建立“定量为主,定性为辅”的科研绩效考核模式。创新研发项目管理模式,采取自主申报与“揭榜挂帅”相结合的方式,全面推行“项目负责制”,由项目负责人自主组建团队,团队成员共同确定任务分工、进度节点、成本控制及考核指标,实现责任到人、考核到岗,

有效解决了原有管理模式下“项目负责人一肩挑”的弊端,充分激发了研发人员的创新活力。二是强化科研投入与过程管控。持续加大研发投入力度,年研发投入强度保持在12%以上。完善科研项目管理机制,严格把控立项审批、中期报告、结题评审等关键环节,全面提升项目管理效能。积极拓展纵向、横向科研项目,构建起基础研究、应用研究、技术创新和成果转化有机衔接的梯次研发体系。三是健全人才发展激励机制。修订《技术创新专项奖励制度》,探索建立利益共享机制,采用科技成果转化收益分享、项目分红等多元化激励方式,激发科研人员的创新动力和活力;推进职业发展双通道建设,建立职务与专业发展并行的职业发展体系,有效实现员工的纵向晋升与横向流动的有机结合,促进人才成长与公司发展深度融合。四是完善市场导向的研发机制。建立市场信息的快速响应体系,密切跟踪行业动态和政策变化,加大满足生产实际和用户需求为导向的横向科研项目开发力度,推动科技成果与市场需求精准对接,加快新产品、新装备的研发和市场化推广,不断提高科技成果转化效率。

二、促进产学研深度融合,科技创新成果丰硕

一是积极融入矿冶集团科技创新体系。积极参与矿冶集团“地下金属矿智能开采关键技术与装备”项目,北矿亿博主导研发的“地下矿上向孔现场混装乳化炸药智能化技术与装备”,构建了装药定位、密度控制、安全预警三位一体的智能系统,显著提升了地下爆破装药信息化和智能化水平。该项目荣获国家科技进步二等奖。二是跨行业联合攻关破解行业难题。北矿亿博联合中广核铀业发展有限公司、北京科技大学等企业和高校院所构建“产学研用”创新联合体,针对纳米比亚湖山矿钙质胶结砾岩特性研发多排孔立体爆破技术,通过首创岩体裂隙数字化建模系统与自适应装药装置,有效提高了施工效率、爆破质量和安全水平,相关标准被纳入《国际爆破工程师手册》2024 修订版。该合作研发项目荣获中国爆破行业科技进步一等奖。三是合力攻坚打破技术壁垒。与江铜集团联合开发“露天金属矿难爆矿岩安全高效爆破关键技术与应用”,在乳化炸药制备工艺、难爆矿岩爆破方法、智能管控平台、矿山边坡安全评价方面形成创新性成果,有效解决了露天金属矿难爆矿岩破碎效率低、安全风险高等难题。该成果获得 2024 年度中国有色金属工业科技进步二等奖。四是推动行业智能化转型。与内蒙古盛安化工联合开展的现场混装乳化系统智能化技术研究,通过“六大循环四清扫”智能控制模块,实现了乳化炸药制备产线的无人值守及硝酸铵溶液热量的综合利用。该项目成果入选工信部民爆行业重点场景数字化转型典型案例。

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三、推进科技新产品产业化,经济效益显著提高

一是BCJ-Q 型铵油车项目应用前景广阔。该产品为北矿亿博自主研发,拥有独家原创新技术,2023 年通过科技成果鉴定,达到国际领先水平,荣获中国有色金属工业优秀科技成果奖,并于同年实现销售。2024年,该产品向国内外用户累计销售10余台(套),为公司营收增长提供强劲动力。二是 BCJ-4型井下掘进混装车技术国际领先。北矿亿博自主研发的 BCJ-4 型井下掘进混装车,进一步丰富了公司混装车产品系列,推动公司现场混装技术装备的升级。2023至2024年,该产品累计销售30余台(套)。三是BK-HDP 系列活塞泵市场拓展成效显著。2023年12月,BK-HDP系列活塞泵通过江西省工信厅科技成果鉴定,总体技术水平达到国内领先水平,并于同年实现成果转化并交付用户使用。2024年,该产品已实现多台(套)转让,其中1台乳胶基质输送能力高达37t/h,为目前国内外最大产能产品,且运行稳定可靠。四是少人化地面站系统技术多点开花。首钢集团迁安化工公司现场胶装乳化炸药生产系统建设项目及湖北凯龙和江西国泰德兴地面站项目,为少人化地面站项目起到示范效应;河南前进集团栾川地面站升级改造项目的中标,进一步拓展了后续项目的合作空间。五是铵油炸药能量增强剂PE 实现规模化应用。该产品联合包钢集团吉泰化工进行开发,突破了传统铵油炸药的技术局限,兼具绿色低碳和性能提升的双重优势,已经完成产品性能评价和试用,并在工业炸药领域实现规模化应用。

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